振動篩大梁是指篩框上部支撐振動器的橫梁（我們叫振動篩主梁）。一般采用箱式振動器的振動篩都有一個很夯實的主梁。主梁如果設計或制造不好，往往容易發(fā)生斷裂，并且斷裂后不容易修好，甚至造成整臺篩子報廢。嚴重影響生產(chǎn)。

    有人說是振動篩處理量過大時主梁容易損壞。這個觀點是不對的，因為增加振動篩處理量，篩子的振幅會降低，主梁所受的慣性力將減少，所以增加篩子的處理量對主梁壽命只有好處沒有壞處。     振動篩主梁損壞的原因和解決辦法：

    一、設計方面的問題

    主梁的作用是：支撐振動器，并傳遞激振力。主梁是一個受力很復雜的結(jié)構(gòu)件。

   主梁的受力包括：

    1、重力：包括振動器的重力和主梁本身的重力。

    2、激振力：振動器產(chǎn)生的激振力全部由主梁承擔。
 
    3、慣性力：振動器和主梁在篩子振動過程中產(chǎn)生的慣性力。

    除重力外，激振力和慣性力是交變載荷，激振力又是集中力。因此，主梁的設計不但要進行強度計算，在結(jié)構(gòu)上還要考慮受力合理，盡量減輕重量。而靠測繪和仿制手段來設計主梁，往往容易出問題，知其然不知其所以然。因為雖然主梁你可以測繪，但振動器你不容易測繪，而你所采用的振動器可能與測繪產(chǎn)品重量和激振力都不同，慣性力也不同，當然梁的受力可能就相差很大，如果不通過計算，很難判斷這個力相差到底有多大，因此，憑感覺設計往往會出問題的。

    因為主梁的受力很復雜，許多人掌握不了主梁受力計算方法，因此，就靠測繪和仿制手段設計主梁，即便計算，其受力模型的建立也不可能與實際相符。這是許多人設計不好主梁的主要原因。如果設計上有問題，制造的再好也沒有用。所以任何產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，大部分是設計上出現(xiàn)了問題。因此，弄明白主梁的受力并建立符合實際的受力模型，是大梁設計的關(guān)鍵。

    另外，主梁的兩端與篩框側(cè)板通過高強螺栓聯(lián)接，因此還要正確計算螺栓的規(guī)格和數(shù)量。

   主梁的設計還要考慮其他方面的因素，在圖紙上要標注清楚，如主梁與篩框側(cè)板垂直度公差、主梁與振動器聯(lián)接的部位的平面度公差、焊縫形式以及熱處理等要求。振動篩主梁看似結(jié)構(gòu)不復雜，但要設計一個成功的大梁是不容易的。沒有經(jīng)驗積累是很難設計成功的。而振動篩大梁設計上有問題，現(xiàn)場就很難處理，整臺篩子就有可能報廢。

    二、制造方面的問題

    制造方面要按圖紙要求去制造，否則，就達不到設計的要求，也會出現(xiàn)問題。因為主梁的設計在圖紙上標注了很多技術(shù)要求，制造上稍有忽略，主梁就容易出問題。即便是國外的篩子也難免發(fā)生主梁斷裂事故，說明制造質(zhì)量對主梁多么重要呀，雖然說篩子外觀都很漂亮，但漂亮并不能解決可靠性的問題，關(guān)鍵還是內(nèi)在質(zhì)量。

    假如一個廠用了多臺篩子，在相同使用條件下，其中一臺設備不出問題，其余都出問題，就說明設計沒有問題，是制造上或使用上出現(xiàn)了問題。因為設計有問題，肯定所有篩子都會出問題。

    有人會說，主梁就是一個結(jié)構(gòu)件，用虎克螺栓聯(lián)接在篩框上，是一個無法維護的結(jié)構(gòu)件，因此，主梁損壞不是設計原因就是制造原因，與使用無關(guān)。這話說的有道理，但不完整，因為主梁上面安裝有振動器，振動器與主梁之間是用螺栓聯(lián)接的，如果螺栓發(fā)生松動，勢必造成振動器產(chǎn)生的激振力猛烈沖擊主梁，梁受到一個不正常的沖擊力，這個沖擊力對梁造成的破壞很大，因此，相當一部分主梁的斷裂都是由于螺栓松動造成的。

    因此，主梁的維護主要是檢查主梁與振動器聯(lián)接的螺栓緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動，及時緊固。正常情況下，每個禮拜都要檢查一次。

    一旦此螺栓松動后，剛開始的時候，會產(chǎn)生不正常的噪聲，隨著松動的加劇，噪聲會越來越大，因此，篩子維護人員要注意觀察篩子的噪聲情況。發(fā)現(xiàn)篩子有不正常噪聲，立即停車檢查，以免發(fā)生嚴重的事故。

    如果主梁發(fā)生斷裂事故，解決的方法是，在裂紋處開坡口并焊接，然后補加強版，如果處理好，大梁還能堅持使用一段時間，如果處理不好，用不了幾天還會發(fā)生事故，不得不更換新梁，甚至造成整臺篩子報廢。

    如果采用箱式振動器大梁結(jié)構(gòu)的振動篩，其結(jié)構(gòu)復雜，設計、制造以及維護的難度也比較大。